一般来说，钛管在氧化性介质中（如硝酸、铬酸、次氯酸和高氯酸等）的耐腐蚀性较好。而在还原酸中（如稀硫酸溶液、盐酸溶液等），由于氧化膜的钝性遭到破坏，腐蚀速度比较快，并且随温度和浓度的增高而增加。在还原性酸中，重金属盐的添加可以起到明显的缓蚀作用。，钛钯合金和钛镍钼合金比工业纯钛的耐腐蚀性提高很多。

钛管是硝酸溶液加热设备的最佳金属材料。钛制换热器经受193℃左右的60%硝酸，使用多年未发现腐蚀。在沸腾的40%和68%的硝酸中，开始有一些腐蚀经过短时间之后钛的钝性恢复了腐蚀速度明显降低。可能与钛离子的缓蚀作用有关。

在高温的硝酸中钛的耐腐蚀性取决于硝酸的纯度。在高温的纯硝酸溶液或硝酸蒸汽下，当硝酸浓度处于20%--60%时腐蚀比较明显一些。各种金属离子即使用含量很低，如Si/Cr/Fe/Ti等，也有减缓钛在高温硝酸溶液中的腐蚀作用。在高温硝酸溶液中，钛比不锈钢显示出更强的耐腐蚀性。钛的腐蚀产物(Ti4+),是一个非常好的硝酸腐蚀的缓蚀剂。

在常温的通空气的硫酸中，工业纯钛只能耐5%以下的硫酸溶液;如果温度下降到0℃左右，则硫酸浓度可提高到20%。如果温度高到溶液沸腾，则硫酸温度即使降到0.5%也任然会腐蚀的。在相同温度下硫酸溶液中通入氮气，钛的腐蚀速度明显大于通空气的情况。这种腐蚀规律在其它还原性无机酸中基本上相同。

在室温时，工业纯钛可以耐7%一下的盐酸溶液。温度升高耐腐蚀性显著下降。而钛镍钼合金可以耐9%的盐酸溶液。钛钯合金可以达到27%.高价重金属离子，如铁、镍、铜、钼等，可以显著提高钛的耐腐蚀性。这是湿法冶金工业中钛已经成功用于盐酸系统的原因。

在室温时，工业纯钛可耐30%一下的磷酸溶液。温度升高到60℃时则浓度下降到10%。在温度100℃时，磷酸浓度只能保持在2%左右，温度达到沸腾则有不会加速钛的腐蚀。

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