1.钛管执行标准

国标：GB/T 3624、GB/T 3625

美标：ASTM B338、ASTM B337、ASTM B861、ASTM B862

2.钛管生产牌号

国标牌号：TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4、

美标牌号：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12

3. 钛管形 状

无缝管，圆管、方管、螺旋管、

4.钛管生产规格

冷轧无缝管 （M态）Ф（3-159）x（0.2-10.0）x L(500-9000)

焊接管     （M态）Ф（30-1000）x（0.5-12.0）x L(500-15000)

 挤压管     （M态）Ф（45-219）x（5.0-30.0）x L

5.钛管检测

超声检测，涡流检测，水压检测，气密检测

6.检测引用标准

1). GB 228 金属拉伸实验方法

2). GB 224 金属管液压实验方法

3). GB 226 金属管压扁实验方法

4). GB/T3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分

5). GB/T3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

7．生产方式

1）锻造机械加工

2)热挤压机械加工

3)热轧机械加工，径向锻造机械加工

8．生产工艺：

1）锻造机械加工：钛锭检测—锻造—消除加工硬化退火—钻孔（线切割）--机械加工—消除应力退火-内外表面机械加工—尺寸检测—性能检测—标识入库。

2）挤压机械加工：钛锭检测—热挤压—消除加工硬化退火—机械加工—消除应力退火-内外表面机械加工—尺寸检测—性能检测—标识入库。

3） 热轧机械加工：钛锭检测—热轧—消除加工硬化退火—机械加工—消除应力退火-内外表面机械加工—尺寸检测—性能检测—标识入库。

4）径向锻造：棒坯检测—斜轧穿孔---径锻--消除加工硬化退火—机械加工—消除应力退火-内外表面机械加工—尺寸检测—性能检测—标识入库。

9.产品状态:

退火态(M)、热挤压状态（R）

10．应用范围：

产品广泛用于石油钻杆，石油探测，石油钻井平台，深海探测，海水淡化，海洋石油探测，海洋石油钻探，耐压设备，压力容器罐体，真空镀膜，矿山设备，煤化工设备，燃气钻探设备等耐高压，耐磨，耐腐蚀，无磁，耐高温领域。

11.技术要求

1). 钛及钛合金管的化学成分应符合GB/T3620.1的规定，需方复验时，化学成分的允许偏差符合GB/T3620.2的规定。

2).管材外径的允许偏差应符合表一规定。

3).管材壁厚的允许偏差应不超过其名义壁厚的±12.5%，管材壁厚的允许偏差不适用于钛焊接管的焊缝处。

4).管材的长度应符合表二规定。

5).管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内，定尺长度的允许偏差为+10mm，倍尺长度还应计入管材切断时的切口量，每个切口量应为5mm